为什么我的后处理g76没有q值

ug镗孔g76镗孔怎么强制输出q

1. **创建孔加工操作:- 在UG软件中,选择适当的操作窗口(例如CAM或制造工艺)创建孔加工操作。确保选择正确的工作平面和孔加工工具。2. **添加G76指令:- 在操作的命令序列中,找到适当的位置来添加G76指令(用于孔加。

FANUC系统在运用G76精镗孔循环指令时,刀具在孔底偏移量Q在显示的坐标值...

不能。得把G76的动作一步一步的看看,单节打起来,把速度放到最慢,然后在看看坐标值的变化,Q值一般都用0.1的,数值大了要撞刀的。如果是参数的话,那你得告诉是FANUC里面的什么系列的系统比如FANUC-0i-MD。

在数控铣床中,G76后面的Q代表什么意思?

在自动切削循环之Q值是状态值, 且Q值也用于G73与G83的切入量及G87的偏移量,所以最好使用G73、 G76、G83、G87等指令时皆要指定适当的Q值,以避免产生刀具与工件 碰撞(G76、G87)或切入量不适当(G73、G83)。

数控车床使用G76编程的时候第一刀直接把螺纹底径车出来了是怎么回事...

1、很可能是G76第一行或者第二行的Q值输入不正确,第一行的Q是最小切深,第二行的Q是第一刀的切深。另外,第二行的X或P值输入错误也会导致这个结果,具体要看数控程序。

2、【默认小数点后G76 Q值可以小数】不能。G76中第一行中的Q值为每次螺纹刀单边的进给值X值,是最小切削深度,当计算深度小于Q值时,则取Q值,它代表是单边,是螺纹每次切削量建议在30~80um。不能有小数点。

3、【说明加工中心编程中G76 G99 X170 Y-35 Z-65 R3 F50的加工过程】M5; 主轴停止 M19; 主轴定位 G0Z3.; 返回R点(因为有G99)S***M3; 主轴正转(按照原来的速度)标准的里面还有个Q值。是刀具偏移。避免刀尖划到孔壁。

4、【求助:帮忙更改mastercamV9的fanuc后处理】现在还只有两个问题了,一是Q值输出要是整数(我机器不认小数),G74和G76都是这个问题;二是G76的P值输出扩大了10倍,我要的1100,它输出的是11000。这两个问题能帮我修改吗?我把我的程序给你,你改好后再给我。

5、【广州数控G76指令如何车削圆锥螺纹】里面的P值是 1.336/2 得来的,也就是牙顶到牙低的单边深度,Q值是第一刀的单边吃刀量深度,R则是小径减去大径除以2,所以应为负值。X值应与P值相对应,例如M20*1.336 应为G76 X18.664 Z-20 P668 q500 R。

FANUC-0i-MD加工中心G76指令中Q退刀怎么改Y方向,改哪个参数

参数5148,后面有三个选项,X、Y、Z;原始值都是0,不退刀的,G17平面Z轴镗孔,就在Z里面填写退刀方向,分别是+1=+X,-1=-X ,+2=+Y,-2=-Y。

【G76数控车床编程中的Q<△d>是怎样算出来的?】Q(△d)就是第一刀切入量,根据你一开始X方向定位尺寸给的,如果你定位的时候刀尖离工件较远,Q值就要给大一点,如果Q值给的较小,那就要多走几刀空刀了,R既是螺纹起点减去螺纹终点的半径差,得到的值是正的就要写正的。

为什么我的后处理g76没有q值

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