g54工件坐标系如何建立✅

本文主要讲解g54工件坐标系如何建立，希望能够解决您的疑惑。

1、当然是按照图纸来建立座标系了。根据图纸找到产品的三个基准，对应的就是座标系的x，y，z。你如果是需要自动跑程式的，那麼首先你要建一个工件座标，也就是工件摆放的位置。

2、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，所以编制程序前首先要建立零件坐标系。而建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。

3、步骤一：测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。

4、是加工基准，2是安装基准。一般没特殊要求我们都以加工基准建立坐标系。在实际测量应用中，根据零件在设计、加工时的基准特征情况，一般首先需要通过基准特征建立零件坐标系，然后进行其他尺寸的测量和评价。

5、建立一个三坐标系只需要以下三个步骤：步骤一：测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。

6、可以先画一个三次元坐标系，然后再设置圆心坐标。可以用321法建立坐标系确定第一轴向。在测量中，我们通常会使用一个平面来找正第一轴向，在这里我们利用的是平面的矢量方向。

1、g54---g59都是设定工件坐标系的，用哪一个对刀效果都是一样的。

2、第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。

3、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。

4、格式 G54 X_ Z_；功能通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。

e.如果为线上量测，线上量测命令中已包含要对应刀长补正参数，系统自动输入。f.此时的G54坐标系的z值是刀具端面到工件坐标系原点之间的距离。刀长为负值。a.刀长为刀具端面接触到对刀基准时的机械坐标。

把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54---G59 里，程序直接调用如：G54X50Z50 ……。注意：可用 G53 指令清除 G54---G59 工件坐标系。

对刀是应该在工件的（X0 Y0）中心点上对刀，在这个中心位置上，将坐标系G54的X Y 值归0，再把工件表面的平面位置上，G54 的z值归0，这样对刀成功了。

Z坐标为0。在运行程序自动加工时，在程序开始首先要运行建立工件坐标系指令。机床数控系统不同，其建立工件坐标系的指令也不同，在FANUC数控系统中，常用T0101指令建立工件坐标系，G50指令也是建立工件坐标系指令。

在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。

分中：X轴为例，左边寻一下，相对坐标清零，右边在寻一下，输入X（此时的相对坐标除以2的那个数）按测量此时G54的X坐标就是工件坐标了。单边：工件左边为零点为例，左边寻一下，是10的刀，输入X- 按测量。

假设：工件固定，刀具相对工件运动。标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为 X 向，食指为 Y 向，中指为 Z 向。如图 2-11 所示。顺序：先 Z 轴，再 X 轴，最后 Y 轴。

1、机床坐标系：以机床原点为坐标原点建立起来的x，z轴直角坐标系，称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础。

2、X坐标轴：X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。Y坐标轴：Z轴和X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是Y轴。

3、根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

4、机床坐标系原点即机床的初始位置，是由机床制造商设置在机床上的一个固定基准位置点，通过限位开关或传感器来建立。作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动的起始点。

5、Z方向退刀，记下X方向的机床坐标A，量直径，得到半径R，在G54的X中输入X=-(A+R)，回车即可。设定数控车床的工件坐标系工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。

6、问题六：数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定？对好什么刀设定坐标系。有个设定坐标系的栏G54到G59任意设定一个在到程序，写上和你设定一样的坐标系前面加个G90就好了。

假设：数控车床工件固定，刀具相对工件运动。标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为 X 向，食指为 Y 向，中指为 Z 向。顺序：先 Z 轴，再 X 轴，最后 Y 轴。

数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

机床坐标系：以机床原点为坐标原点建立起来的x，z轴直角坐标系，称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础。

在使用中机械坐标系是由参考点来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。

一般数控机床有2个坐标系，机械坐标和工件坐标。机械坐标是机床出厂时就设定好的（根据情况机床安装绝对位置编码器，还是相对位置编码器）可以通过参数进行修改，一般不会去改。

g54工件坐标系如何建立的相关内容到这里就结束啦。